Purificación y limpieza del aire en taller de soldadura y reutilización del mismo para calefactar la nave

El reto
La empresa AHO Oy, situada en Finlandia, quería hacer un
nuevo taller de soldadura. En esa época la primera parte del
edificio se estaba usando para actividades de amolado y
acabado. Los sistemas de aspiración de esa parte específica del
edificio solo consistían en brazos de aspiración. AHO decidió
ampliar el edificio.

AHO decidió no trasladar los brazos de aspiración existentes al
nuevo taller. No solo llevaban un tiempo sin usar el sistema,
sino que además los soldadores también preferían tener un
sistema de aspiración sin brazos de aspiración. Los soldadores
no querían estar colocando los brazos en la posición correcta
cada vez que empezaban a soldar. Por lo tanto, AHO Oy estaba
buscando un sistema completo y se puso en contacto con
Plymovent.

Hitsaus- ja Rakennustyö AHO Oy trabaja como subcontratista
para máquinas industriales pesadas. Fabrican piezas para
vehículos pesados y grúas para utilizarlas en puertos. Algunas
referencias de AHO Oy son: ABB, Bronto Skylift, Kalmar
Industries, Metso Drives, Sandvik Tamrock y Camiones Sisu.
AHO Oy tiene dos sedes en Finlandia. En esta fábrica usan unas
2,5 toneladas de hilo de soldadura al año.

Testimonio
“El sistema general de filtración garantiza que los humos de
soldadura se extraigan y filtren continuamente. Además de eso,
los soldadores usan protección personal (cascos) para mantener
alejados los humos de la zona de respiración. Una de las
mayores ventajas es que los soldadores están muy satisfechos
con esta solución y, por lo tanto, yo también.”
Fuente Sr. Jari Aho, propietario.

Tiene la ventaja adicional de que el costoso aire caliente se
reutiliza y se queda dentro del taller, además los niveles de
exposición a los gases se mantienen fácilmente dentro de la
normativa. El resultado: un entorno de trabajo más limpio y, por
tanto, más saludable.

Barin s.a, distribuidora en exclusiva para España de los equipos Plymovent presenta instalación de sistema de
aspiración general de humos de soldadura en taller de calderería.

Resultados
Para proporcionar a los soldadores una flexibilidad óptima, los
gerentes de AHO Oy decidieron instalar el sistema llamado
push-pull. Este sistema general de filtración consta de:
• Un sistema centralizado de filtración SCS que tiene una
superficie de filtro de 150 m2.
• Un ventilador SIF-1200, con una capacidad de 8.000 m3/h.
Aunque no es una solución estándar, el Sr. Aho, que es el
propietario del taller, quería usar el aire aspirado para formar
una cortina de aire a lo largo de la puerta seccional para
mantener el aire frío fuera en invierno. Además, usar parte del
aire aspirado para llevar aire caliente del tejado del edificio a la
zona de trabajo.

Los humos de soldadura ascienden debido al calor. En un cierto
nivel -debido al proceso de enfriamiento-, se alcanzará el mismo
nivel de temperatura y se formará una capa de humo. El sistema
push-pull mueve esta capa de una forma controlada a una altura
concreta (normalmente entre cuatro y seis metros), donde el
aire se filtra y vuelve a recircular. De este modo, las partículas
más pequeñas no se pueden enfriar y volver a la zona de
trabajo, lo que significa: menos polvo fino en el suelo

Beneficios
Debido a la estructura especial de los tubos, Aho Oy ahorra
mucho en costes de calefacción, lo que es fundamental, sobre
todo con lo fríos que son los inviernos finlandeses.
El aire contaminado se purifica y se vuelve a introducir en el
taller de trabajo. Parte del aire aspirado se hace descender
mediante un tubo de salida. Otra parte se usa para formar una
cortina de aire a lo largo de la puerta seccional.

SISTEMA
Tipo de instalación
• Sistema push-pull 20 x 15 m
Número de puestos de trabajo
• 7
Filtración
• SCS; unidad centralizada de filtración
Ventilador
• Central SIF-1200
FI-01
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